行业痛点

汽车零部件企业在数字化转型过程中面临的核心挑战

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研发管理混乱，研产不协同

研发数据分散在各部门，设计变更无法及时传递到生产端，APQP项目进度难以管控，研产脱节导致新品开发周期长、问题多

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滚动需求导致计划混乱，库存呆滞

主机厂需求频繁变动，滚动预测与实际订单差异大，物料计划跟不上变化，导致库存积压与缺料停线并存

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JIT生产要求高，多品种小批量换线频繁

主机厂JIT/JIS交付要求严苛，产线需频繁切换产品型号，换线效率低、设备OEE不足，产能利用率难以提升

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质量数据无法追溯，难以满足国际汽车质量标准

来料、过程、成品的质量数据分散在纸质记录和各系统中，无法实现正反向追溯，难以满足IATF16949及客户审核要求

解决方案概览

基于金蝶云苍穹与AI智能套件，为汽车零部件企业构建一体化数字管理平台

金蝶汽车行业行业方案

晨马科技基于金蝶云苍穹/AI Suite平台，结合汽车零部件行业的特殊要求，提供覆盖研发管理、供应链协同、柔性生产、质量追溯、业财一体化、项目运营六大核心领域的数字化解决方案。帮助企业打通从产品研发到交付回款的全价值链，满足IATF16949等国际汽车质量标准要求。

IPD+APQP融合，正向研发驱动跨部门协同
EDI多格式接口，与主机厂系统无缝对接
滚动计划动态调整，支撑JIT/JIS交付模式
5M1E全程记录，正反向质量追溯满足IATF16949
多准则平行记账，全球业财一体化管理
金蝶白金代理商专业实施与持续服务

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研产一体 · 敏捷交付 · 全程追溯

打通汽车零部件全业务链条
实现数据驱动的智能制造

核心功能模块

六大核心模块，全面覆盖汽车零部件企业经营管理需求

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正向研发管理

IPD+APQP融合，跨阶段协同管控
跨地域协同设计，数据统一管控
工程变更评估与影响分析
BOM多视图管理，设计BOM到制造BOM精准转换
项目里程碑跟踪与交付物管理

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全球供应链协同

多格式EDI接口，与主机厂系统无缝对接
AI需求预测，滚动计划智能运算
VMI采购管理，降低库存资金占用
供应商协同平台，在线交互高效透明
全球多工厂物料调配与优化

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滚动计划与柔性生产

滚动计划动态调整，快速响应需求变化
线边仓拉式供料，支撑JIT/JIS交付
设备OEE分析，提升产线综合效率
多品种小批量排产优化，减少换线时间
MES深度集成，车间执行全程透明

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业财一体化

多准则平行记账（中国GAAP/IFRS等）
智能合并报表，集团数据一键汇总
全球银行直连，资金实时可视可控
精细化成本核算到产品/工单/客户
多币种、多税制全球财务管理

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质量全程追溯

5M1E全程记录（人机料法环测）
正向追溯：从原材料到成品全链路追踪
反向追溯：从客诉快速定位根因
满足IATF16949质量管理体系要求
SPC统计过程控制，预防质量异常

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项目化运营管理

AI记账，智能凭证生成与审核
智能归因分析，快速定位经营偏差
BOSS助理辅助决策，数据驱动经营
项目全生命周期管理与损益分析
经营看板实时可视化，风险预警前置

实施价值

数字化赋能汽车零部件企业，实现可量化的经营效益提升

25%+ 准时交付率提升

30%+ 库存周转率提升

80%+ 质量追溯响应时间缩短

20%+ 研发周期缩短

客户案例

看看汽车零部件企业如何通过数字化实现管理升级与业务突破

汽车零部件

奥特佳科技

奥特佳科技是领先的汽车热管理系统供应商，通过部署金蝶云苍穹平台，打通了PLM、OA等异构系统的数据壁垒，实现了研发、生产、办公的一体化协同，显著提升了系统集成效率与企业运营能力。

PLM集成效率提升100% OA集成效率提升50% 异构系统全面打通